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INI Hydraulique Co., Ltd.

  • 27+

    Années d'expérience dans l'industrie

  • 150000+

    Zone d'usine

  • 450+

    Des employés compétents

  • 18+

    Ligne de production avancée

INI Hydraulique Co., Ltd. Spécialisé dans la conception et la fabrication de treuils hydrauliques, de moteurs hydrauliques et de boîtes de vitesses planétaires depuis plus de vingt ans. Nous sommes l'un des fournisseurs professionnels d'accessoires de machines de construction en Asie. La personnalisation pour optimiser la conception intelligente des équipements de nos clients est notre façon de rester dynamique sur le marché. Depuis plus de 26 ans, motivés par notre engagement à innover constamment pour répondre aux besoins de nos clients, nous avons développé une large gamme de produits basés sur des technologies développées par nos soins. Il existe une grande variété de produits, dont chacun est étroitement lié, y compris les treuils hydrauliques et électriques, les boîtes de vitesses planétaires, les entraînements de rotation, les entraînements de transmission, les moteurs hydrauliques, les pompes et les systèmes hydrauliques.

La fiabilité de nos produits a été fortement prouvée dans diverses applications, notamment les machines industrielles, les machines de construction, les machines pour navires et ponts, les équipements offshore, les machines minières et métallurgiques.

En outre, la qualité de nos produits a été approuvée par plusieurs organismes de certification de renommée mondiale. Les certifications obtenues par nos produits comprennent le certificat d'examen de type CE, BV MODE, le certificat DNV GL, l'attestation de conformité CE, le certificat d'approbation de type pour les produits marins et l'assurance qualité du Lloyd's Register. Jusqu'à présent, outre la Chine, notre marché intérieur, nous avons largement exporté nos produits vers les États-Unis, l'Allemagne, les Pays-Bas, l'Australie, la Russie, la Turquie, Singapour, le Japon, la Corée du Sud, la Malaisie, le Vietnam, l'Inde et l'Iran. Nos services logistiques et après-vente couvrent le monde entier de manière rapide et fiable pour les intérêts profonds de nos clients.

HONNEUR ET CERTIFICAT

Nos produits ont obtenu, notamment le certificat d'examen de type CE, BV, MODE, DNV, le certificat GL, l'attestation de conformité CE, le certificat d'approbation de type pour les produits marins et l'assurance qualité du Lloyd's Register.

  • Certificat UDEM
  • Certificat UDEM
  • Certificat UDEM
  • Certificat de gestion de la santé et de la sécurité
  • Certificat de type CE
  • Certificat de produit BV
  • Certificat CSC
  • Certificat CSC
  • Certificat CSC
  • Certificat CSC
  • Certificat CSC
  • Certificat CSC
  • Certificat CSC
  • Certificat CE
  • Certificat CE
  • Certificat CE
  • Certificat DNV
  • Certificat DNV
  • Certificat DNV
  • Certificat LR
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Connaissance de l'industrie
1.Comment fonctionnent les transmissions hydrauliques ?
Hydraulique transmissions travail basé sur les principes de la puissance fluidique, utilisant le fluide hydraulique pour transmettre la force et le mouvement. Le mécanisme de travail de base implique la conversion de l'énergie mécanique en énergie hydraulique et vice versa.
Fluide hydraulique : les systèmes de transmission hydraulique utilisent un fluide spécialisé (généralement de l'huile) comme moyen de transmission de puissance. Ce fluide est choisi pour son caractère incompressible et sa capacité à transmettre efficacement la force.
Composants : Les composants clés d'un système de transmission hydraulique comprennent une pompe, un fluide hydraulique, des vannes, un actionneur (tel qu'un moteur ou un cylindre hydraulique) et parfois un accumulateur.
Pompe : Le processus commence par une pompe hydraulique. La pompe aspire le fluide hydraulique et le met sous pression, créant ainsi un flux de fluide à haute pression.
Transmission du fluide : le fluide hydraulique sous pression est ensuite dirigé à travers des vannes pour contrôler le débit et la direction. Les vannes jouent un rôle crucial dans la régulation du mouvement du fluide dans le système.
Actionneur (moteur ou cylindre) : Le fluide hydraulique haute pression est dirigé vers un actionneur, qui peut être un moteur ou un cylindre hydraulique selon l'application. L'actionneur convertit l'énergie hydraulique en travail mécanique.
Moteur hydraulique : Si le système implique un mouvement de rotation, le fluide hydraulique entraîne un moteur hydraulique, convertissant l'énergie hydraulique en mouvement de rotation.
Cylindre hydraulique : Dans les applications nécessitant un mouvement linéaire, le fluide hydraulique entraîne un vérin hydraulique, produisant un mouvement mécanique linéaire.
Conversion de l'énergie : L'actionneur, qu'il s'agisse d'un moteur ou d'un cylindre, reconvertit l'énergie hydraulique en énergie mécanique. Cette énergie mécanique est ensuite utilisée pour effectuer le travail souhaité, comme faire tourner un arbre ou déplacer une charge.
Retour de fluide : Le fluide hydraulique, après avoir effectué son travail, retourne dans un réservoir pour compléter le circuit hydraulique. Ce système en boucle fermée permet de réutiliser le fluide hydraulique dans le processus.
Contrôle et régulation : L'ensemble du système est souvent contrôlé par des vannes et d'autres composants qui régulent la pression, le débit et la direction du fluide hydraulique. Cette commande permet un fonctionnement précis et efficace de la transmission hydraulique.

2.Quel type d’entretien est requis pour les transmissions hydrauliques ?
Entretien pour transmissions est crucial pour garantir des performances, une fiabilité et une longévité optimales du système.
Vérifications et changements de liquide : Vérifiez régulièrement le niveau de liquide hydraulique pour vous assurer qu'il se situe dans la plage recommandée. Surveillez l'état du liquide hydraulique pour détecter tout signe de contamination, de dégradation ou de formation de mousse.
Changez le liquide hydraulique à des intervalles spécifiés en fonction des recommandations du fabricant.
Remplacement du filtre : les systèmes hydrauliques utilisent des filtres pour éliminer les contaminants du fluide. Inspectez et remplacez régulièrement les filtres pour éviter que les débris n’endommagent les composants.
Suivez les directives du fabricant pour les intervalles de remplacement des filtres.
Inspection des joints : vérifiez les joints hydrauliques pour détecter tout signe d'usure, de fuite ou de dommage. Des joints qui fuient peuvent entraîner une perte de liquide et une efficacité réduite du système. Remplacez rapidement tout joint endommagé ou usé.
Surveillance de la température : surveillez la température de fonctionnement du système hydraulique. Des températures élevées peuvent accélérer la dégradation des fluides et réduire l'efficacité. Assurez-vous que les systèmes de refroidissement, le cas échéant, fonctionnent correctement.
Inspection des courroies et des chaînes : Si la transmission hydraulique utilise des courroies ou des chaînes, inspectez-les pour vérifier leur usure, leur tension et leur alignement. Ajustez ou remplacez les courroies et les chaînes si nécessaire pour maintenir une tension et un alignement corrects.
Lubrification : Lubrifiez les pièces mobiles selon les recommandations du fabricant. Assurez-vous que tous les points de lubrification sont correctement alimentés avec le lubrifiant approprié.
Rechercher des fuites : Inspectez régulièrement le système hydraulique pour déceler tout signe de fuite. Les fuites peuvent entraîner une perte de liquide, une réduction des performances et des dommages potentiels aux composants.
Vérifications de l'alignement et des accouplements : vérifiez que tous les composants, tels que les pompes, les moteurs et les accouplements, sont correctement alignés. Un mauvais alignement peut entraîner une usure prématurée et une efficacité réduite. Inspectez les accouplements pour déceler l'usure et remplacez-les si nécessaire.
Tests de pression et de performances : testez périodiquement la pression et les performances du système hydraulique pour vous assurer qu'il répond aux spécifications requises. Ajustez les paramètres de pression si nécessaire.
Inspecter les vannes et les commandes : Vérifiez le bon fonctionnement des vannes et des commandes hydrauliques. Inspectez tout signe de collage ou de dysfonctionnement.
Nettoyer ou remplacer les vannes si nécessaire.
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