1、Principes de sélection des moteurs hydrauliques industriels
La sélection de moteurs hydrauliques industriels est un processus complexe et crucial qui détermine directement les performances et la fiabilité des systèmes hydrauliques. Lors de la sélection, notre première considération concerne les exigences de couple et de vitesse. Différents scénarios d'application ont des exigences différentes en matière de couple de sortie et de vitesse des moteurs hydrauliques. Par conséquent, nous devons déterminer la plage de couple et de vitesse requise en fonction de conditions de fonctionnement spécifiques, telles que la taille de la charge, le mode de mouvement, etc. De plus, la pression de travail et le débit sont également des facteurs importants qui doivent être pris en compte lors de la sélection. La pression de fonctionnement du moteur hydraulique doit correspondre à la pression de fonctionnement du système pour garantir que le moteur peut fonctionner normalement, et le débit doit également répondre aux exigences du système pour garantir le fonctionnement stable du moteur.
Lors du processus de sélection, nous devons également prêter attention aux limites de l’espace physique. La taille et la forme des moteurs hydrauliques peuvent être limitées par l'espace d'installation. Ainsi, lors du choix d'un moteur, nous devons nous assurer qu'il peut s'adapter à l'espace disponible dans le système et prendre en compte les options d'installation et les méthodes de connexion. Les conditions environnementales constituent également un facteur indéniable. Les moteurs hydrauliques doivent fonctionner dans des conditions spécifiques de température et d'humidité et avoir un certain degré de résistance à la poussière et à la corrosion pour garantir leur fonctionnement stable à long terme.
En plus des facteurs ci-dessus, la contrôlabilité et l’efficacité sont également des considérations clés lors de la sélection. Les moteurs hydrauliques nécessitent un contrôle précis pour répondre aux exigences des applications, et leur efficacité est également un indicateur important pour évaluer les performances du moteur. Le choix de moteurs hydrauliques à haut rendement peut réduire la consommation d'énergie et la production de chaleur, et améliorer l'efficacité globale du système.
Les exigences de coût et de maintenance sont également des facteurs à prendre en compte lors de la sélection. Nous devons choisir des moteurs hydrauliques rentables en fonction des contraintes budgétaires et prendre en compte les besoins de maintenance des moteurs, en sélectionnant des moteurs faciles à entretenir et à entretenir pour réduire les coûts d'exploitation globaux.
2、 Correspondre avec précision aux moteurs hydrauliques en fonction des conditions de travail et des exigences
Exigences de couple et de vitesse :
Le couple et la vitesse sont deux paramètres essentiels dans la sélection des moteurs hydrauliques. Différents scénarios d'application ont des exigences différentes en matière de couple et de vitesse des moteurs hydrauliques. Par exemple, dans les machines lourdes telles que les excavatrices, les chargeuses, etc., les moteurs hydrauliques doivent fournir un couple élevé pour entraîner les dispositifs de travail lors d'opérations lourdes ; Dans les équipements à grande vitesse tels que les machines de moulage par injection et les machines textiles, les moteurs hydrauliques doivent pouvoir fonctionner à des vitesses élevées pour améliorer l'efficacité de la production.
Lors du choix d'un moteur hydraulique, nous devons déterminer le couple et la plage de vitesse requis en fonction des conditions de fonctionnement. Dans le même temps, il est également nécessaire de prendre en compte les caractéristiques de charge des moteurs hydrauliques, telles que le couple de démarrage, le couple de travail continu et le couple de pointe. Le couple de démarrage fait référence au couple requis par un moteur hydraulique au moment du démarrage, qui détermine si le moteur peut démarrer en douceur ; Le couple de travail continu fait référence au couple requis par un moteur hydraulique pendant un fonctionnement continu à long terme, qui détermine la stabilité et la fiabilité du moteur ; Le couple de pointe fait référence au couple requis par un moteur hydraulique lors de changements de charge instantanés, qui détermine la vitesse de réponse et l'adaptabilité du moteur.
Afin de garantir que le moteur hydraulique puisse répondre aux conditions de travail, nous devons procéder à une correspondance précise lors de la sélection. En considérant de manière exhaustive les caractéristiques des conditions de travail, les caractéristiques de charge et les paramètres de performance des moteurs hydrauliques, nous pouvons sélectionner le moteur hydraulique le plus adapté à des applications spécifiques.
Pression de travail et débit :
La pression de travail et le débit sont deux autres paramètres importants dans le choix des moteurs hydrauliques. Ils déterminent la capacité de travail et les performances des moteurs hydrauliques.
La pression de service fait référence à la pression à laquelle un moteur hydraulique doit résister pendant son fonctionnement. Différents moteurs hydrauliques ont différentes plages de pression de travail, donc lors de la sélection, nous devons nous assurer que la pression de travail du moteur hydraulique sélectionné correspond à la pression de travail du système. Si la pression de service du système dépasse la plage de roulement du moteur hydraulique, cela entraînera des dommages au moteur ou une dégradation des performances.
Le débit fait référence au débit d’huile hydraulique requis par un moteur hydraulique pendant le fonctionnement. Il détermine la vitesse et la puissance de sortie du moteur hydraulique. Lors du choix d'un moteur hydraulique, nous devons déterminer la cylindrée requise du moteur en fonction des exigences de débit du système. Dans le même temps, il est nécessaire de prendre en compte l'efficacité volumétrique et l'efficacité globale du moteur hydraulique pour garantir que le moteur peut convertir efficacement l'énergie hydraulique en énergie mécanique.
Afin de garantir que la pression de service et le débit du moteur hydraulique correspondent aux exigences du système, nous devons effectuer des mesures et des calculs précis lors de la sélection. En considérant de manière exhaustive la pression de service, les exigences de débit et les paramètres de performance du moteur hydraulique, nous pouvons sélectionner le moteur hydraulique le plus adapté à un système spécifique.
Limites de l'espace physique :
Dans le processus de sélection des moteurs hydrauliques, les limitations d’espace physique sont un facteur indéniable. La taille et la forme des moteurs hydrauliques peuvent être limitées par l'espace d'installation. Ainsi, lors du choix d'un moteur, nous devons nous assurer qu'il peut s'adapter à l'espace disponible dans le système.
Nous devons mesurer la taille et la forme de l'espace d'installation pour déterminer la limite de taille maximale du moteur hydraulique. Dans le même temps, il est également nécessaire de prendre en compte les méthodes d'installation et de connexion du moteur pour garantir qu'il peut être facilement installé dans le système. Par exemple, dans certaines applications, il peut être nécessaire d’installer des moteurs hydrauliques dans des espaces compacts, et dans ce cas, nous devons choisir des moteurs de plus petites tailles et de structures compactes.
Lors de la sélection, nous devons également prendre en compte le poids et la position du centre de gravité du moteur hydraulique. Un poids excessif peut augmenter la difficulté d'installation et de transport, tandis qu'une position déraisonnable du centre de gravité peut faire vibrer le moteur et faire du bruit pendant le fonctionnement. Par conséquent, lors du choix d'un moteur hydraulique, nous devons prendre en compte de manière exhaustive des facteurs tels que sa taille, sa forme, son poids et la position de son centre de gravité pour garantir qu'il peut s'adapter aux limitations d'espace physique du système.
Conditions environnementales :
Les conditions environnementales ont également un impact significatif sur le choix des moteurs hydrauliques. Les moteurs hydrauliques doivent fonctionner dans des conditions spécifiques de température et d’humidité et avoir certaines capacités de résistance à la poussière et à la corrosion.
Nous devons prendre en compte la plage de température de fonctionnement du moteur hydraulique. Différents moteurs hydrauliques ont des limites de température de fonctionnement différentes, et si la température de fonctionnement est trop élevée ou trop basse, cela entraînera une diminution des performances du moteur ou des dommages. Par conséquent, lors de la sélection, nous devons nous assurer que la plage de température de fonctionnement du moteur hydraulique sélectionné correspond à la température de fonctionnement du système.
L'humidité est également un facteur à prendre en compte. Dans les environnements humides, les moteurs hydrauliques peuvent être affectés par la corrosion et l’humidité, entraînant une diminution de leurs performances. Par conséquent, nous devons choisir des moteurs hydrauliques dotés de capacités résistantes à l’humidité et à la corrosion.
La résistance à la poussière est également l’un des facteurs à prendre en compte lors du choix. Dans les environnements poussiéreux, les moteurs hydrauliques peuvent être contaminés et usés par la poussière, ce qui réduit leur durée de vie. Par conséquent, nous devons choisir des moteurs hydrauliques dotés de capacités anti-poussière pour garantir leur fonctionnement stable dans des environnements difficiles.
Contrôlabilité et efficacité :
La contrôlabilité et l’efficacité sont deux autres facteurs clés dans la sélection des moteurs hydrauliques. Ils déterminent les performances de manutention et l’efficacité d’utilisation de l’énergie des moteurs hydrauliques.
La contrôlabilité fait référence à la capacité d'un moteur hydraulique à contrôler avec précision son couple de sortie, sa vitesse, sa puissance et d'autres paramètres. Lors de la sélection, nous devons déterminer la précision du contrôle et la vitesse de réponse requises en fonction des exigences de l'application. Par exemple, dans les situations qui nécessitent un contrôle précis, comme les équipements d'usinage de précision, les robots, etc., nous devons choisir des moteurs hydrauliques à haute contrôlabilité ; Dans les situations qui nécessitent une réponse rapide, telles que les machines lourdes comme les excavatrices et les chargeuses, nous devons choisir des moteurs hydrauliques dotés de capacités de réponse rapides.
L'efficacité fait référence à la capacité d'un moteur hydraulique à convertir l'énergie hydraulique en énergie mécanique. Lors du choix d’un moteur hydraulique, nous devons tenir compte de son efficacité volumétrique et de son efficacité globale. L'efficacité volumique fait référence au rapport entre le débit de sortie réel et le débit d'entrée théorique d'un moteur hydraulique pendant le fonctionnement ; Le rendement global fait référence au rapport entre la puissance de sortie réelle du moteur hydraulique et la puissance d'entrée théorique pendant le fonctionnement. Afin d'améliorer l'efficacité globale du système, nous devons choisir des moteurs hydrauliques avec un rendement volumétrique et un rendement global élevés.
Afin de garantir que la contrôlabilité et l'efficacité des moteurs hydrauliques répondent aux exigences des applications, nous devons effectuer des mesures et des calculs précis lors de la sélection. En tenant compte de manière exhaustive de facteurs tels que les exigences de l'application, la précision du contrôle, la vitesse de réponse et les paramètres de performance des moteurs hydrauliques, nous pouvons sélectionner le moteur hydraulique le plus adapté à une application spécifique.
Exigences de coût et de maintenance :
Les exigences de coût et de maintenance sont l’un des facteurs à prendre en compte lors de la sélection des moteurs hydrauliques. Ils déterminent l'économie et la maintenabilité des moteurs hydrauliques.
Lors de la sélection, nous devons choisir des moteurs hydrauliques rentables en fonction des contraintes budgétaires. Différents moteurs hydrauliques ont différents niveaux de prix, donc lors du choix, nous devons prendre en compte de manière exhaustive des facteurs tels que les paramètres de performance, le prix et la durée de vie pour sélectionner le moteur hydraulique offrant la rentabilité la plus élevée.
Dans le même temps, nous devons également prendre en compte les besoins de maintenance des moteurs hydrauliques. Différents moteurs hydrauliques ont des exigences de maintenance et des cycles de maintenance différents. Pour garantir le fonctionnement stable à long terme des moteurs hydrauliques, nous devons choisir des moteurs faciles à entretenir et à entretenir, et élaborer des plans de maintenance correspondants. Lors du choix, nous pouvons envisager de choisir des moteurs hydrauliques avec une conception standardisée, un démontage et un entretien faciles, ainsi que des fabricants offrant un service après-vente et une assistance technique complets.
Afin de réduire le coût total et les exigences de maintenance des moteurs hydrauliques, nous pouvons également prendre certaines mesures d'optimisation lors de la sélection. Par exemple, en sélectionnant des moteurs hydrauliques à haut rendement et à longue durée de vie, la fréquence de remplacement et de maintenance peut être réduite ; Réduisez la difficulté de remplacement et de maintenance en sélectionnant des moteurs hydrauliques avec des interfaces standardisées ; En développant un plan de maintenance et un cycle de maintenance raisonnables, la durée de vie des moteurs hydrauliques peut être prolongée.
3、 Exemples d'application de moteurs hydrauliques industriels
Machines de moulage par injection :
Les machines de moulage par injection sont l'un des équipements importants de l'industrie de transformation du plastique, qui utilise des moteurs hydrauliques pour entraîner des vis pour l'injection et le moulage du plastique. Dans les machines de moulage par injection, la sélection des moteurs hydrauliques est cruciale car elle détermine directement les performances et la stabilité de la machine de moulage par injection.
Les machines de moulage par injection doivent généralement fonctionner dans des environnements à haute température et haute pression, nous devons donc choisir des moteurs hydrauliques capables de résister à une pression et une température élevées. Parallèlement, les machines de moulage par injection nécessitent également un contrôle précis de l'injection et des effets de moulage stables. Nous devons donc choisir des moteurs hydrauliques offrant une contrôlabilité et une stabilité élevées.
Dans les machines de moulage par injection, les moteurs hydrauliques couramment utilisés comprennent les moteurs à pistons axiaux à axe incliné et les moteurs à pistons radiaux. Ces moteurs ont les caractéristiques d'une structure simple, d'une petite taille, d'un poids léger et d'un rendement élevé, qui peuvent répondre aux exigences des machines de moulage par injection en termes de couple, de vitesse, de pression et de débit.
Afin de garantir le fonctionnement stable et de prolonger la durée de vie des machines de moulage par injection, nous devons également entretenir et entretenir régulièrement le moteur hydraulique. Par exemple, remplacer régulièrement l'huile hydraulique, nettoyer les réservoirs d'huile hydraulique et les filtres, vérifier l'étanchéité et l'usure des moteurs, etc.
un navire :
Les navires sont un élément important des véhicules de transport fluvial, qui utilisent des moteurs hydrauliques pour entraîner des équipements clés tels que des servos et des ancres afin d'effectuer les manœuvres et le positionnement du navire. Le choix des moteurs hydrauliques est tout aussi crucial sur les navires, car il détermine directement la sécurité et la fiabilité du navire.
Les navires doivent généralement fonctionner dans des conditions de mer difficiles et dans des environnements de navigation complexes. Nous devons donc choisir des moteurs hydrauliques capables de résister à des pressions élevées, à des charges élevées et à des environnements difficiles. Dans le même temps, les navires doivent également avoir une maniabilité précise et des effets de navigation stables. Nous devons donc choisir des moteurs hydrauliques offrant une contrôlabilité et une stabilité élevées.
Dans les navires, les moteurs hydrauliques couramment utilisés comprennent les moteurs à pistons axiaux à disque incliné et les moteurs hydrauliques cycloïdaux. Ces moteurs ont les caractéristiques d'une structure compacte, d'un couple de sortie élevé, d'un rendement élevé et d'une forte résistance aux chocs, qui peuvent répondre aux exigences des navires en matière de couple, de vitesse, de pression et de débit.
Afin de garantir l’exploitation sûre des navires et de prolonger leur durée de vie, nous devons également entretenir et entretenir régulièrement les moteurs hydrauliques. Par exemple, vérifier régulièrement l'étanchéité et l'usure du moteur, nettoyer le réservoir et le filtre d'huile hydraulique, remplacer l'huile hydraulique, etc. De plus, nous devons également inspecter et calibrer régulièrement le système de manœuvre du navire pour garantir sa précision et sa fiabilité.